[浙江]浙江晶穹新材料科技有限公司

职位：工艺工程师
发布时间：2026-07-31
工作地点：其它
信息来源：武汉理工大学
职位类型：全职
专业标签：材料类
职位描述
浙江晶穹新材料科技有限公司
发布时间:2026-07-30

简历投递邮箱：luochangni@

?联系人：罗女士

?晶穹新材料通过精密冷轧工艺生产的“高精密高性能金属箔材”是一种厚度微米级、尺寸精度高、表面质量优异的金属材料，广泛应用于半导体、光电显示、新能源、高温超导及可控核聚变，其生产需要精密轧制、热处理、表面处理及高精度检测等技术，对材料的成分纯净度、轧制薄度、组织均匀性及表面质量等均有极高的要求，目前高端产品仍以依赖进口，采购成本高昂，核心产业供应链安全受困，高端产品自主可控需求迫切。

? 公司拟建设应用于光电显示、半导体、新能源电池、高温超导及可控核聚变、消费电子领域的平台型新材料研发生产企业，项目一期高精密金属箔材精轧产线总投资5亿元，核心生产厚度0.01mm至0.05mm高精密金属箔材，已锁定年意向采购订单3至4亿元，达产后目标产值6至8亿元；项目二期规划投资5至6亿元，拟开发新能源、芯片封装、航空航天专用金属复合箔材、固态电池复合集流体用金属箔材等研发及小规模生产线，目标产值10亿元，一二期合计目标产值16至18亿元。

招聘岗位：工艺工程师

薪资区间：（15-25k）15薪

工作职责：

1. 对接终端用户质量技术要求，辨识客户技术指标（力学性能、表面质量、尺寸精度、组织结构等），将客户需求转换为内部工艺控制要点（关键工序、质量特性、控制限），参与客户技术交流，解答工艺相关问题，提供技术支持；

2. 负责轧机轧程设计，包括压下量分配策略（总压下率、道次压下率分配）、张力设置（入口/出口张力、张力梯度）、速度曲线（升速轧制、稳态轧制、降速轧制）、冷却参数（冷却水量、冷却方式、冷却段配置）等核心工艺参数设计；了解各项设备功能（轧机牌坊刚度、辊系配置、测厚仪精度、测温仪位置）及对应工艺设计要求；根据材料特性（材质、厚度、宽度）优化轧制参数；

3. 负责退火工艺设计，包括退火温度设定（再结晶退火/完全退火/球化退火温度范围）、保温时间确定（保温时间 = 保温系数 × 厚度）、加热速度控制（加热速度过快导致温度不均）、冷却方式选择（空冷/炉冷/控冷）、炉内气氛控制（N2/H2 保护气氛、露点控制）；评估退火后材料组织结构（晶粒度、相组成、析出相）和力学性能（屈服、抗拉、延伸率、硬度）；持续优化退火工艺以改善材料性能（降低硬度、提高塑性、均匀组织）；

4. 负责新产品试验适用的 SOP 流程设计，编制标准工艺操作规程（SOP），制定工艺参数范围（目标值、控制上限、控制下限）和控制标准（关键控制点、检测频次、异常判定标准）；确保工艺文件准确、可执行、可追溯；

5. 负责材料工艺执行点检，监督工艺参数执行情况（是否按工艺文件执行、参数偏差是否在允许范围内），对违规操作进行纠正；确保生产过程符合工艺规范；

6. 负责工艺执行数据的统计和分析，建立工艺参数数据库（历史工艺参数 + 产品质量数据），绘制工艺参数趋势图、控制图（X-bar / R 图、p 图）；识别工艺波动和异常趋势（参数漂移、趋势性变化），提前预警；

7. 负责工艺异常的分析和处理（悠卷、振痕、厚度波动、组织不均、表面缺陷等），运用鱼骨图、5Why 分析法、FMEA 等工具进行根因分析，制定异常处置方案（短期措施 + 长期改善），跟踪验证改善效果，形成异常案例库；

8. 负责材料生产各工序工艺标准化推进落地，建立和完善工艺标准体系（工艺卡片、操作规程、检验标准），培训操作人员执行工艺标准，确保工艺标准得到有效执行；

9. 负责材料品质改善提升，分析质量问题根因（人机料法环测），制定改善措施（工艺优化、设备改进、操作规范），跟踪改善效果（改善前后数据对比），持续优化工艺；

10. 负责新材料工艺技术路线升级、工艺改进及产品研发落地实施，主导工艺改进项目（立项→方案→实施→验证→结题），协调跨部门资源（生产、设备、质量、研发）推进项目；

11. 参与装备、磨床等设备的选型和验收，评估设备功能（轧机能力、检测设备精度）与工艺需求的匹配度，提出设备改进建议（轧辊材质、辊型设计、冷却系统升级）；跟踪、改进、优化各工序工艺，收集设备运行反馈，持续改进工艺参数，与设备团队协作解决工艺设备问题。

任职要求：

1、本科及以上学历，材料相关专业，冶金相关专业；

2、对于轧制或者退火工艺有了解。